Liña de correas para mascotas
MÁQUINA PARA FACER CORREAS DE EMBALAXE DE PET
Máquina de correas de PET / Paquete de PET Liña de extrusión de bandas de correas / Planta de fabricación de correas de PET de plástico
Liña de produción de cinta de embalaxe de PET
Para línea de extrusión de bandas de fleje PET (poliéster).
- Que pasa coa saída da liña de extrusión da banda de flexe PET?200 kg/h, 400 kg/h, 600 kg/h, 800 kg/h.
- E o tamaño da correa que pode facer a máquina de correas de PET?Ancho: 9-32 mm;Espesor: 0,35-1,2 mm;
- Que pasa coa potencia de instalación da máquina de correas de PET?215kw/285kw/352kw/900kw;
- Que pasa coa resistencia máxima á tracción da correa?12000N (32*1,2 mm);
- E a curva da correa?<20 mm/2 m;
- Que pasa co uso da correa de PET?Embalaxe de algodón, aluminio, madeira, ladrillo, caixas;
- ¿Utilizarase a correa para a ferramenta automática ou manual?Ambos.
Máquina de fabricación de bandas de tiras de plástico PP PET
- A liña de extrusión de bandas de correas de PP PET é principalmente para producir correas de PP PET.
- A materia prima pode ser material 100% reciclado, o que pode reducir o custo de produción e obter un bo beneficio.
- A paca PP PET é a substitución da correa de aceiro e ten moitas vantaxes, como unha boa extensión, resistente a altas temperaturas, fácil uso.
- É adecuado principalmente para embalaxes para diversos oficios.
Modelo de máquina para facer correas de PET
| Modelo | SJ-65 | SJ-75 | SJ-90 |
| Extrusora | SJ-65/30 | SJ-75/33 | SJ-90/33 |
| Produtividade | 60-100 kg/h | 80-120 kg/h | 120-150 kg/h |
| Motor de accionamento | 22 kw | 30 kW | 55 kW |
| Winder de dúas estacións | 60-120 m/min, regulable | ||
| Tamaño da correa | Ancho: 5 mm-20 mm | Ancho: 10-25 mm | Ancho: 20-35 mm |
| Espesor: 0,36 mm-1,0 mm | Espesor: 0,5 mm-1,3 mm | Espesor: 0,5 mm-1,8 mm | |
| Capacidade instalada | uns 80 kW | uns 90 kw | uns 110 kW |
| Dimensión da liña | 30 m×2 m×2,2 m (L×W×H) | 30 m×3 m×4,5 m (L×W×H) | 30m×5m×6m (L×W×H) |
Modelo de máquina de fabricación de correas de PP
| Modelo | SJ-65 | SJ-80 | SJ-90 |
| Extrusora | SJ-65/28 | SJ-80/28 | SJ-90/28 |
| Produtividade | 60-100 kg/h | 80-120 kg/h | 120-150 kg/h |
| Motor de accionamento | 22 kw | 30 kW | 55 kW |
| Winder de dúas estacións | 80-120 m/min, regulable | ||
| Tamaño da correa | Ancho: 5 mm-20 mm | Ancho: 10-25 mm | Ancho: 20-35 mm |
| Espesor: 0,36 mm-1,0 mm | Espesor: 0,5 mm-1,3 mm | Espesor: 0,5 mm-1,8 mm | |
| Capacidade instalada | uns 40 kW | uns 60kw | uns 80 kW |
| Dimensión da liña | 26 m×2 m×2,2 m (L×W×H) | 26m×3m×3m (L×W×H) | 26 m×5 m×3,5 m (L×W×H) |
I. Parámetros básicos:
Procesamento: botella 100% PET ou nova (viscosidade 0,75 ou máis)
Parámetros técnicos das materias primas
| Materia prima A: 100% | |
| stock de ciclo | Fragmentos de chip de botellas de PET |
| Forma da materia prima | Diámetro máximo de 8-10 mm |
| espesor | > 400 micras |
| IV | 0,75-0,9 dl/g |
| densidade | 0,35-0,40 kg/dm3 |
| A auga orixinal | <1 % |
Ancho de especificación de 9-19 mm (a nosa rutina)
Espesor do cinto do paquete de 0,6-1,2 mm
resistencia á rotura <40-45 kg/mm²
extensibilidade 10-15%
Espreme uns cantos
Volumen de extrusión, máx.120-150 kg/h
A velocidade da liña é de 120 m/min
A fonte de alimentación aplicable é AC 440v / 3HP / 60Hz
capacidade instalada 132 kW (capacidade de traballo duns 85 kW)
Operarios, 1-2 persoas
Tamaño total: 40 m × 2 m × 3,5 m
Dous, grupo de liñas de produción
| número de pedido | nome | modelo | cantidade | observacións |
| 1 | Seque o sistema de precristalización | 1500 L | 1 conxunto | |
| 2 | deshumidificador | 1 conxunto | ||
| 3 | extrusora dun só parafuso | SJ-75/33 | 1 conxunto | |
| 4 | Rede de cambio de columna | 1 conxunto | ||
| 5 | bomba de volume controlado | 1 conxunto | ||
| 6 | Cabeza de fluxo (molde) | 1 conxunto | ||
| 7 | bosh | 1 conxunto | ||
| 8 | Primeiro prequentador de cinco rolos | 1 conxunto | ||
| 9 | Forno de tracción (caixa de calefacción) | 1 conxunto | ||
| 10 | A primeira máquina de estiramento | 1 conxunto | ||
| 11 | A segunda máquina de estiramento | 1 conxunto | ||
| 12 | molino de acuñación | 1 conxunto | ||
| 13 | Aperte o dispositivo de axuste de calor | 1 conxunto | ||
| 14 | bosh | 1 conxunto | ||
| 15 | Tractor de tres rodillos | 1 conxunto | ||
| 16 | Bobinadora PLC de dobre estación | 1 conxunto | ||
| 17 | sistema de control eléctrico | 1 conxunto |
17) Sistema de control eléctrico
Transformador de frecuencia: ABB
Medidor de control de temperatura: Omron
Contactores: Siemens
Pantalla táctil: Siemens
Motor principal: Siemens
