Liña de produción de follas de PE PP ABS PMMA
Descrición:
Esta liña de produción consta dunha extrusora de plástico dun só parafuso, unidade de alimentación automática ao baleiro, tolva de secado de deshumidificadores, matriz de folla, unidade de 3 rolos, unidade de calefacción e nivelación, unidade de refrixeración de rolos, unidade de corte de bordos, tracción, unidade de cisalla, unidade de transportador de rolos.Coas características de estrutura compacta, rendemento superior, deseño optimizado parafuso e barril e uso de procesamento profesional de aliaxe de alto rendemento 38CrMoAiA que garanten que toda a liña de produción de plásticos uniformes extrusión estable, alto rendemento, longa vida e outras vantaxes.O barril utiliza calefacción de calefacción de aluminio de fundición, refrixeración do vento e instrumento electrónico de control de temperatura preciso;Tamaño preciso e unidade de raio de rolos para axustar a boa forma da plantilla;A unidade de corte adopta o corte de lonxitude fixa para garantir a lonxitude precisa.
Aplicacións:
A folla única e multicapa de PE/PP/ABS aplícase principalmente a pezas de aparellos médicos, selado, táboa de cortar, amplamente utilizada na industria química, maquinaria, enerxía eléctrica, roupa, envases e industrias alimentarias, no transporte de gas, abastecemento de auga, drenaxe de auga, rego agrícola, e campos de petróleo e correo e comunicación, e outros campos, especialmente no transporte de gas para ser de aplicación universal.
Calidade superior PE PP PVC ABS PS Liña de produción de placas de follas de máquinas
Composición da liña de produción
Extrusora de parafuso simple ou dobre, cambiador de pantalla e molde, calandra de tres rolos, soporte de refrixeración, máquina de arrastre, máquina de corte transversal, apilador automático (ou bobinadora).
Vantaxes
Absorbendo a tecnoloxía e a artesanía avanzadas internacionais, desenvolvemos estas liñas de produción de placas de PE/PP/PVC/ABS/PS/PC/PMMA, que se usan principalmente para producir placas de PE/PP/PVC/ABS/PS/PC/PMMA. folla cun espesor 0,35-60 mm, ancho 500-3000 mm.
Parámetro
Todas as pezas e compoñentes da liña de produción son de marca mundialmente famosa, combinados cos anos de experiencia da nosa empresa e tecnoloxía madura na produción de máquinas de placas (follas), fan que a máquina sexa máis fiable e perfecta.
Escenarios de aplicación:
1.PP taboleiro groso
O taboleiro groso de PP pode ser amplamente utilizado na industria química, na industria alimentaria, na industria anticorrosiva, na industria de purificación e na industria de produción de equipos de protección ambiental.
2. Taboleiro de PE groso
O taboleiro groso de PP úsase amplamente en industrias químicas, eléctricas e noutras industrias, e as follas de HDPE tamén se poden usar como plásticos de enxeñería en maquinaria, produtos químicos e outros equipos, e son amplamente utilizadas na fabricación de paneis de parede de pista de hóckey sobre xeo.
3. Taboleiro de ABS groso
O taboleiro groso ABS úsase amplamente en electrodomésticos, electrónicos, envases, equipos médicos e outros campos.
4. Folla de tarxeta PS
A folla de placa PS, a folla de dúas cores coextruídas PS, a folla de placa PS utilízanse na construción, publicidade, transporte, medicina, bens civís, industria, iluminación, mobiliario doméstico, etc.
5. Placa de PC
PC, placa, amplamente utilizada na construción, enxeñería e decoración, etc.
6. Placa acrílica PMMA
O taboleiro acrílico PMMA é amplamente utilizado en frigoríficos, aire acondicionado, publicidade, construción, produtos químicos de protección ambiental, baño e outros campos.
7. Folla/placa de PVC
Decoración do panel de parede, produtos Blister, etc.
Especificacións:
Potencia do motor de accionamento de parafuso | 30-315 kW |
Diámetro do parafuso | 45-150 mm |
Relación L/D do parafuso | 33/1-38/1 |
Velocidade máxima do parafuso | 110 rpm |
Capacidade máxima do produto de extrusión | 30-600 kg/h |
Velocidade máxima da liña de produción | 10 m/min |
Ancho dos produtos | 600-2500 mm |
Espesor dos produtos | 0,6-20 mm |
Listas de equipos
NO | Nome da máquina | CANT |
1 | Extrusora cónica dobre parafuso ou extrusora simple parafuso | 1 conxunto |
2 | bomba dosificadora e cambiador de pantalla | 1 conxunto |
3 | Molde | 1 conxunto |
4 | Máquina calandra de tres rodillos | 1 conxunto |
5 | Control de temperatura para calendario | 1 conxunto |
6 | Soporte de refrixeración, dispositivo de corte de bordos | 1 conxunto |
7 | Máquina de arrastre | 1 conxunto |
8 | Apilador automático o enrollador de estación doble | 1 conxunto |
9 | Parte de control eléctrico | 1 conxunto |
NO | Nome da máquina | CANT |
1 | Extrusora cónica dobre parafuso ou extrusora simple parafuso | 1 conxunto |
2 | bomba dosificadora e cambiador de pantalla | 1 conxunto |
3 | Molde | 1 conxunto |
4 | Máquina calandra de tres rodillos | 1 conxunto |
5 | Control de temperatura para calendario | 1 conxunto |
6 | Soporte de refrixeración, dispositivo de corte de bordos | 1 conxunto |
7 | Máquina de arrastre | 1 conxunto |
8 | Apilador automático o enrollador de estación doble | 1 conxunto |
9 | Parte de control eléctrico | 1 conxunto |
Parafuso: gran saída e relación L/D.Efectos de deseño únicos en dúas etapas, con concepto de plastificación a baixa temperatura.
Barril: o barril está feito de aliaxe de aceiro especial e está equipado con folla térmica de aluminio con sistema de refrixeración por aire.
Caixa de engrenaxes: as engrenaxes están feitas de aliaxe de aceiro con tratamento térmico e están rematadas cunha rectificación de precisión superficial.Ao usar o sistema de refrixeración por inxección de aceite, reduce o ruído cando se opera a altas RPM e mellora a vida útil das engrenaxes.
Motor: motor AC, produtos seleccionados de marcas famosas.Controlado por Omron Inverter.
Sistema de control: Adopte produtos seleccionados de alta calidade e marcas famosas de Europa e de Xapón.A máquina funciona de forma máis estable e máis longo período de traballo.
Modelo | SJ-90/33 |
Extrusión de altura central | 1000 mm |
Máx.saída | 300 kg/h |
Parafuso de alta eficiencia | |
Diámetro | 90 mm |
L/D | 33:1 |
Material | 38CrMoAlA |
Tratamento de superficies | Nitrurado e Pulido |
Velocidade de rotación do parafuso | 20~116 r/min |
Parafuso de barril | Parafuso de novo deseño de alta velocidade |
Barril | |
Material | 38CrMoAlA |
Tratamento da superficie interna | Nitrurado, moído |
Método de calefacción | Por cerámica |
Zonas de control de calefacción | 6 zonas |
Potencia de calefacción | 36 kW |
Sistema de refrixeración | Por ventilador |
Zonas de refrixeración | 6 zonas |
Potencia de refrixeración | 0,25 kW*6 |
Caixa de cambios | |
Material da casa | QT200 |
Tipo de engrenaxe | Engrenaxes helicoidais |
Material da engrenaxe | 20CrMnTi |
Tratamento térmico da superficie da engrenaxe | Apagado |
Material dos rodamentos dos eixes | 40Cr Rodamento de alta calidade importado |
Bloque de alimentación | |
Material | Q235 |
Método | Sistema de refrixeración con círculos de auga |
Alimentador automático | |
Método | Con método de aspiración ao baleiro |
Cantidade máxima de transporte | 500 kg/h |
Motor de condución | |
Método | Motor AC, 90 kW |
Sistema de control | Conversor de frecuencia AC Omron |
Dimensión total (L x W x H) | 3650 mm x 600 mm x 2800 mm |
Peso | 3000 kg |
Calendario de tres rolos e cortador lateral Un xogo
Ancho do produto | mm | 1220 | |
Espesor de produtos listos, ou oco | Min. | mm | 0.2 |
Máx. | mm | 1.0 | |
Diámetro do rolo | Rodillo superior, sup | mm | Ø400 |
Rodillo medio, med | mm | Ø400 | |
Rodillo inferior, inf | mm | Ø315 | |
Lonxitude do rolo | mm | 1300 | |
O espesor da superficie cromada | mm | 0,1-0,12 | |
Condicións de cromo superficial | clase | 12 | |
No de rolos | Unidades | 3 | |
Máx.Velocidade lineal | m/min | 15 | |
Potencia do motor impulsor | kw | 2.2 | |
Cantidade de motor de condución | Unidades | 3 | |
Potencia do motor en movemento | kw | 0,75 | |
Máx.elevación dist.De rolo superior ou inferior | mm | 50 |