Máquina para fabricar tubos de plástico PVC
A liña de tubos de PVC úsase principalmente na produción de sistemas de abastecemento de auga e descarga de auga agrícolas, sistemas de abastecemento e descarga de auga arquitectónicas, sistemas de tendido de fíos, etc.
>> A unidade consta dunha extrusora de parafuso dobre cónico (paralelo), molde de tubos de PVC, tanque de formación ao baleiro, máquina de extracción, máquina de corte, apilador/máquina de campanas.>> E a liña pódese equipar con instrumentos de espesamento Comptroller ou impresoras de inxección de tinta de ordenador, etc. para conseguir a produción e fabricación de tubos de alta calidade.
Fluxo do proceso: Cargador de parafuso para mesturador → Unidade de mestura → Cargador de parafuso para extrusora → Extrusora de rosca cónica → Molde → Tanque de calibración ao baleiro → Arranque de catro garras → Cortador de serra planetaria → Máquina de campana/ Mesa de disparo → Inspección e embalaxe do produto final
Detalles Imaxes
Extrusora cónica de doble rosca
>>Alto rendemento específico para a plastificación suave do material de PVC
>>Alta homoxeneidade de fusión incluso con formulacións de materiais de alto contido
>>Sistema de alimentación de material optimizado para a produción estable de PVC-U en po
>> Parafuso e barril de material bimetálico que garanten un traballo prolongado sen problemas
>>Adecuado para a produción de tubos de alto recheo de PVC-U
>> Rango de saída de 150 kg/h-900 kg/h
>>Panel de control da pantalla táctil
>> Servomotor de CA por inversor
>>Caixa de cambios estruturada integrada vertical
>>Dotado de zona de desgasificación
Cabezal de tubo de PVC
>> Adecuado para a produción de tubos de PVC-U e CPVC
>> Rango de diámetros de Ø16 a Ø1000 mm
>>Alta homoxeneidade de fusión
>>Baixa presión acumulada incluso con altas saídas
>>Sistema de distribución de canles de fusión
>> Equipado con quentadores seramicos
>>Carro de cabeza de tubo para facilitar o movemento
>> As cabezas de tubos están deseñadas segundo os requisitos da aplicación.
>>Fácil mantemento grazas á construción optimizada e comprobada
Tanque de refrixeración ao baleiro
>> Adecuado para a produción de tubos de PVC
>> Rango de diámetros de Ø16 a Ø1000 mm
>>Lonxitude ata 12000 mm
>>Aceiro inoxidable 304 con superficie exterior pintada
>> Os sprays especiais de auga están situados na mellor posición para arrefriar o tubo de forma eficiente
>>Soportes de tubos especiais e de fácil axuste para cada diámetro de tubo
>> As bombas de baleiro e de auga instaladas poden funcionar sen mantemento durante moito tempo
>> Pódense deseñar baños de refrixeración especiais para a produción de extrusión específica
Tira
>>Campo de tubos de Ø16 a Ø1000 mm
>>Alta forza de tracción sen perder a forma dos tubos
>> Equipado con 2, 3, 4, 6, 8 ou 10 eirugas segundo a aplicación
>>Posicionamento motorizado das eirugas inferiores
>> Funcionamento sinxelo
>>Protección totalmente pechada para a máxima seguridade
>>Transportadores de cadea con almofadas especiais de goma en cadeas que non deixan marcas no tubo.
>> A sincronización coa velocidade do parafuso do extrusor permite unha produción estable durante o cambio da velocidade de produción
Cortador planetario
>> Sincronización automática coa velocidade de extrusión
>>Planetario equipado con disco e fresa para corte e achaflanado
>>Panel de control da pantalla táctil
>>Software amigable desenvolvido por Cuishi
>>Todos os movementos son motorizados e controlados polo panel de control
>>Dispositivo de vicios de bloqueo de tubos
>> O tipo de unidade de corte escollida depende do tubo
>>Menos necesidades de mantemento
>>Máquina totalmente pechada e asegurada para a máxima seguridade
Máquina campana
>> Adecuado para a produción de tubos de PVC
>>Campanadoras automáticas universais para 4 tipos de enchufes diferentes
>> Rango de diámetros de Ø20 mm a Ø1000 mm
>> Formación de zócalo: liso (cemento con disolvente)
>> Formación de zócalo: forma para a inserción de xunta de goma (sistema de soplado)
>> Formación de enchufes: sistema plegable
>> Formación do enchufe: xunta de goma de carga automática
>>Panel de control da pantalla táctil
>>Desenvolvido un software amigable
>> Sincronización automática coa velocidade de extrusión
>>Movementos neumáticos, hidráulicos e motorizados
>> Ferramentas de campás de alta calidade
Paramentadores do produto
| Rangos de diámetro (mm) | Modelo de extrusora | Máx.Capacidade (kg/h) | Máx.velocidade lineal (m/min) | Potencia do motor da extrusora (kw) |
| 16-32 (4 cavidades) | SJSZ65/132 | 300 | 10*4 | 37 |
| 20-63 (dobre) | SJSZ65/132 | 300 | 15*2 | 37 |
| 50-160 | SJSZ65/132 | 300 | 8 | 37 |
| 75-250 | SJSZ80/156 | 500 | 6 | 55 |
| 110-315 | SJSZ80/156 | 500 | 4 | 55 |
| 75-160 (dobre) | SJSZ92/188 | 850 | 6 | 110 |
| 315-630 | SJSZ92/188 | 850 | 1.2 | 110 |
Parámetro técnico da extrusora principal
| Parámetro técnico da extrusora principal | |||||
| Modelo | Poder (kw) | Diámetro do parafuso (mm) | Cant. de parafusos | Produción deseñada (kg/h) | Dimensión (L*W*H) (mm) |
| SJSZ-45/90 | 15 | Φ45/90 | 2 | 70 | 3360x1290x2127 |
| SJSZ-51/105 | 18.5 | Φ51/105 | 2 | 100 | 3360x1290x2127 |
| SJSZ-55/110 | 22 | Φ55/110 | 2 | 150 | 3620x1050x2157 |
| SJSZ-65/132 | 37 | Φ65/132 | 2 | 300 | 3715x1520x2450 |
| SJSZ-80/156 | 55 | Φ80/156 | 2 | 400 | 4750x1550x2460 |
| SJSZ-92/188 | 110 | Φ92/188 | 2 | 750 | 6725x1550x2814 |
