Benvido aos nosos sitios web!

A liña de placas de escuma de PVC funciona

liña de taboleiros de escuma de PVC operate10
Placa de espuma de pvc como operar
Preparativos antes de poñer en marcha a máquina: Comproba se a auga, a electricidade e o gas son normais e prepara ferramentas comúns como cordas de tracción, luvas grosas e coitelos de utilidade.
1. Pesaxe e mestura de materias primas
(Presentouse antes e non se repetirá)

2. Extrusión de host

O proceso de extrusión da máquina 80 é o seguinte:
(1) Despois de que o parafuso e o molde se quenten ata alcanzar a temperatura de inicio normal (este proceso dura en xeral unhas 2 horas), aumente a velocidade do host de 0 a 6 rpm e xira ata que a corrente do host diminúa de alto a estable (xeralmente en 40-50A), despois alimentar

(2) Despois de que as materias primas sexan extruídas normalmente, despois de que os materiais parados sexan extruídos normalmente, a velocidade debe aumentarse lentamente para que a máquina principal alcance a velocidade normal de arranque e a corrente da máquina principal tamén pode alcanzar a corrente de plastificación normal. (segundo a experiencia, xeralmente 80 máquina A corrente da máquina principal está controlada en 105-115A).Despois de que todos os materiais parados no molde sexan extruídos, vai ao seguinte paso.

3. Colocado pola mesa de preparación e tirado polo tractor:
Coloque a corda de tracción con antelación, prema unha parte da corda de tracción debaixo do rolo de goma do tractor e coloque o outro extremo na parte dianteira da matriz de configuración, e a corda de tracción mantense no medio do rolo de goma e a configuración morre.

Despois de que todas as materias primas normais sexan expulsadas, use un coitelo para cavar un pequeno burato no medio do material, ate a corda de tracción ao material, abra o tractor ao mesmo tempo e deixe que a corda de tracción tire lentamente do cinto de material. no molde de fixación.Ao mesmo tempo, non é posible presionar a táboa de configuración, axustar correctamente a velocidade de tracción e, ao mesmo tempo, aumentar correctamente a velocidade do anfitrión e a velocidade de alimentación.A velocidade final do hóspede e a velocidade de alimentación deben determinarse segundo o espesor do equipo e do produto.

Despois de que o cinto de material entre no tractor, cando a velocidade do anfitrión e a velocidade da alimentación alcanzan a velocidade normal e a materia prima plastifica normalmente, coloque as almofadas medidas con antelación nas catro esquinas de cada matriz de tamaño. Move lentamente. a mesa de preparación cara adiante para que a mesa de fraguado e o molde estean preto uns dos outros.Levantando e baixando a primeira sección do molde de configuración, é dicir, presionando lentamente a primeira sección do molde de configuración ata a posición de traballo (é dicir, despois de esmagar a posición do bloque) e colocar inmediatamente a primeira sección do molde de configuración.Aumentan os estereotipos de seccións.Repita este proceso ata que a placa presionada atope o tractor, acelere a velocidade de tracción adecuadamente, faga que o grosor da táboa sexa lixeiramente máis delgado e prema lentamente a primeira sección da matriz de configuración, ata que a placa se poida tirar normalmente. e non hai atascado, indicando Tracción normalmente, e preme todos os estereotipos de catro seccións á posición de traballo á súa vez.Neste momento, a superficie da placa definitivamente non é lisa, reduce a velocidade de tracción adecuadamente, deixa que o grosor da placa aumente gradualmente e enche lentamente a cavidade interna do molde estereotipado, a superficie comeza a aplanarse gradualmente e comeza a engrosar. .Cando a maior parte do taboleiro de escuma é plana e só hai algúns lugares onde hai ondulacións ou irregularidades, axuste a brecha do molde de forma adecuada e amplíe adecuadamente a posición da fenda do molde correspondente no punto cóncavo (o punto convexo é o uso de Se o espesor é demasiado grande despois da medición do calibre), a posición do molde correspondente debe reducirse adecuadamente e cambiará despois de cinco ou seis minutos.Medir e verificar o tempo.

4. Máquina de corte de corte:
Despois de que o grosor do produto sexa normal e estable, abra os bordos de corte en ambos os dous lados e axuste a lonxitude do produto para o corte transversal.

Mide o tamaño do produto cortado a tempo e hai que volver medilo cada vez que se acende a máquina.O contido da medición inclúe: a lonxitude de ambos os lados, o ancho e a lonxitude da diagonal.Tomando como exemplo o tamaño de 915 × 1830, a desviación da liña diagonal non debe superar os 5 mm.Se a desviación da liña diagonal é demasiado grande, a posición da máquina de corte debe ser axustada para corrixir a desviación.

5. Empilado automático: é para establecer a lonxitude do taboleiro e o sistema xestionarao automaticamente.

Notas: Durante a operación, os traballadores deben prestar atención á seguridade persoal para evitar queimaduras, esmagaduras, esmagaduras e outros problemas.

liña de taboleiros de escuma de PVC operate11


Hora de publicación: 22-12-2022